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CAPITULO I
Introducción a la Producción

Un poco de Historia

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Breve Historia de la Ingeniería Industrial

En la historia de la Ingeniería Industrial, muchos personajes han contribuido al desarrollo de este campo y al aporte en el desarrollo socioeconómico de las empresas y los países en general, algunos de los más importantes son:

Ingeniero mecánico y economista estadounidense, fundador de la organización científica del trabajo y considerad  como “Padre de la Ingeniería Industrial”. En 1881 realizó su primera observación sobre el trabajo en la industria metálica. A esto le siguieron una serie de estudios analíticos relacionados con el estudio del tiempo y la remuneración de ese trabajo. Su logro principal fue la determinación científica del trabajo estándar.

FREDERICK TAYLOR (1881)

HENRY FORD (1903)

FRANK Y LILIAN GILBERTH (1922)

Contribuyeron al estudio de la Ingeniería Industrial en estudio del movimiento y los factores humanos. El libro "Más Barato por Docena" describe su vida familiar aplicando el estudio de los movimientos y tiempos en la organización del hogar. Frank sirvió en el ejército USA, I Guerra Mundial. Su tarea fue encontrar la manera más eficiente para el ensamble y desensamble de armas pequeñas.

EDWARD DEMING (1955)

Algunos conceptos básicos

En micro-economía, Producción es la conversión de entradas en salidas. Es un proceso económico que utiliza los recursos para crear

comodidad que es adecuado para el cambio.

Manufactura: del latín manu factura, "hacer con la mano".

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¿Qué es Manufactura?

Manufactura (del Latín manu factura, "hacer con la mano") es el uso de herramientas y la labor

de hacer cosas para usarlas o venderlas. El término se podría referir al rango de actividades humanas,

desde manualidades hasta alta tecnología pero es comúnmente aplicado a la producción industrial, en el cual la materia prima es transformada en producto final a gran escala.

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Diferencia entre Producción y Manufactura.

Las técnicas de producción son el uso de activos (maquinas, herramientas y destrezas), apropiados para producir bienes. En contraste, las técnicas de manufactura se refieren a la gestión efectiva en el uso y sintetizar varios recursos como por ejemplo equipo, materiales, personal y métodos.

Definición de Sistema de Producción.

Un sistema de producción está dado por los siguientes elementos fundamentales:

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Entradas: Aquellos elementos por medio del cual los productos finales son obtenidos.

Proceso: secuencia de cambios diseñados en las propiedades o atributos de un objeto o sistema.

Bienes/servicios Finales: realización de los objetivos del sistema de producción y puede ser un bien tangible o bien intangible.

Bienes: es un producto tangible o físico que se puede ver, tocar o posiblemente consumir.

Servicios: cualquier actividad primaria o complementaria que no produce directamente un producto físico (no tangible)

Referencias:

En cuanto a la bibliografía, el curso se basa en el material propio del profesor, sin embargo, algunas fuentes bibliográficas de referencia son:

  • Jacobs, R. y Chase, R “Administración de Operaciones Producción y Cadena de Suministros”. Editorial McGraw Hill. México. 2019.

  • Gutiérrez, H. “Calidad Total y Productividad”. Editorial McGraw Hill. México. 2000.

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