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CAPITULO IV

KAIZEN

Introducción
Barrera de la costumbre

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En el pasado no se ha valorado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una máquina.

 

Es muy común que, cuando un empleado de los niveles operativos de la organización presenta una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle.

 

El inconveniente que tiene toda empresa es que, su gente, luego de unos años, deja de ver los problemas y dar sugerencias de mejora pues se crea una barrera, llamada costumbre, que impide tener la mente abierta y flexible a esos puntos de mejora.

Ese obstáculo hay que romperlo

Es por medio del Kaizen que se puede lograr teniendo como norte ser cada vez más productivos.

La razón final del Kaizen para solucionar los problemas es encontrar la causa raíz del MUDA y no perder esfuerzos en otros aspectos que nos desvíen del objetivo final.
 

¿Kaizen?

concepto japonés que significa mejoramiento continuo

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En 1986, Masaaki Imai, japonés que publicó su libro “KAIZEN”, menciona que dicha palabra proviene de dos ideogramas japoneses: “Kai” que significa cambio y “Zen” que quiere decir para mejorar.

 

Por lo tanto, se puede definir como “mejoramiento continuo” o bien pequeños cambios pero continuos para mejorar.

 

Sin embargo, está filosofía trasciende a todos los aspectos de la vida y no solo al campo administrativo.

Es una cultura de ser mejores cada día y va más allá de lo económico.

 

No pretende realizar soluciones innovadoras sino que más bien pequeñas mejoras pero continuas en todo lo que se haga.

 

Por otro lado, pretende el compromiso de todos en la organización, esforzándose juntos para realizar mejoras “sin mayores inversiones de capital”.

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objetivos del kaizen

Se pretende:

  1. Iniciar el cambio cultural positivo.

  2. Desarrollar las habilidades del individuo, fomentando la creatividad

  3. Encontrar las causas raíces de los problemas y

  4. Solucionar esas causas de problemas.

Lo anterior, permite obtener beneficios como lo son:

 

Incrementar la productividad, controlando en los procesos, sean de  manufactura o de servicio, la reducción de tiempos de ciclo o espera, la estandarización de criterios de calidad y servicio al cliente, los métodos de trabajo por operación, entre otros y, así, ser capaces de hacer frente a la competencia. 

 

Analizar las actividades sin valor y transformarlas en ganancias por medio de la eliminación del muda es una forma fácil de mejorar las operaciones o procedimientos en la empresa, y lo único que se requiere es fomentar la participación general y una actitud positiva.

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